Armadi per la farmaceutica
e la produzione alimentare

L’igiene decide il materiale

Nelle aree di produzione con lavaggio a umido, fluidi CIP e disinfettanti gli armadi devono superare due prove: l’attacco quotidiano di chimica e vapore — e lo sguardo dell’auditor dell’igiene. Lo standard è l’acciaio inox 1.4301 (AISI 304), con fluidi contenenti cloruri l’AISI 316/316L. Superfici lisce e con poche giunzioni, corpi saldati e guarnizioni espanse evitano gli accumuli di sporco; l’IP 65 tiene fuori in modo affidabile i getti d’acqua del lavaggio.

Il cuore del programma è la cassetta a parete SWN Inox (da 300×200 a 1000×800×300 mm); a questa si aggiungono pulpiti di comando in acciaio inox e costruzioni speciali su disegno — ad esempio quadri di distribuzione per camere bianche o profondità speciali per la tecnica di processo.

Applicazioni tipiche

Requisiti — inquadrati con chiarezza

Norme e standard negli ambienti igienici

I materiali sono definiti con chiarezza a livello europeo: la EN 10088 descrive gli acciai inossidabili — 1.4301 (AISI 304) come standard per gli ambienti igienici, AISI 316 quando entrano in gioco detergenti contenenti cloruri o fluidi aggressivi. Il grado di protezione delle cassette SWN Inox è IP 65 secondo EN 60529: a tenuta di polvere e protetto contro i getti d’acqua — la base per i processi di lavaggio a umido; il regime di lavaggio nel dettaglio viene concordato per ogni progetto.

A livello costruttivo conta ciò che facilita la pulizia: superfici lisce e inclinate invece di bordi che trattengono lo sporco, guarnizioni continue, cerniere nascoste — i principi dell’Hygienic Design, applicati alle esecuzioni di serie e speciali.

Quale armadio per quale zona della produzione?

Progetto tipico: linea di riempimento con lavaggio a umido quotidiano

Situazione di partenza: un caseificio amplia la sua linea di riempimento. Sulla linea si lava ogni giorno con schiuma e prodotti contenenti cloruri — tutto ciò che vi è installato deve sopportarlo per anni. Allo stesso tempo controllo e IT di processo devono restare asciutti e accessibili.

La soluzione per zone: cassette SWN Inox in AISI 316 direttamente sulla linea, un pulpito di comando PSL in acciaio inox alla postazione operatore — entrambi con superfici lisce e senza bordi che trattengono lo sporco. Il controllo principale si sposta in armadi SZE nel locale tecnico adiacente, l’IT di processo nello SZB IT. Le misure speciali integrano gli armadi nel percorso della linea; su richiesta la fornitura avviene cablata con documentazione.

304 o 316: la questione del materiale nella pratica

L’AISI 304 (1.4301) copre la maggior parte degli ambienti alimentari e farmaceutici — resistente ai detergenti comuni, facile da lavorare, economico. L’AISI 316 giustifica il suo costo maggiore dove compaiono cloruri: disinfezione a base di cloro, salamoie, determinati fluidi di processo. La risposta onesta si trova nel piano di pulizia dello stabilimento — chi lo mette sul tavolo per tempo ordina il materiale giusto invece del più costoso. Maggiori informazioni nella guida ai materiali.

Nell’ambiente farmaceutico si aggiunge la profondità della documentazione: gli audit non chiedono solo di che cosa è fatto un armadio, ma se lo si può dimostrare. Certificati dei materiali, revisioni dei disegni e storico delle modifiche di ogni armadio fanno quindi parte della fornitura — e le esecuzioni speciali per camere bianche vengono specificate in anticipo invece di essere giustificate a posteriori. Così la tecnologia degli armadi diventa una parte pianificabile della qualifica invece di un punto debole. L’offerta con disegno tecnico arriva come sempre entro 2 giorni lavorativi al massimo.

Checklist di progettazione: armadi per farmaceutica e alimentare

Questi punti andrebbero chiariti prima dell’ordine:

• Regime di lavaggio: prodotti, temperatura, frequenza — i detergenti contenenti cloruri depongono a favore dell’AISI 316.
• Separare le zone: zona umida, zona asciutta, locale tecnico — definire per ogni zona materiale e grado di protezione.
• Hygienic Design: superfici inclinate, guarnizioni continue, nessuna fessura aperta — da specificare per tempo nelle costruzioni speciali.
• Grado di protezione: IP 65 per la linea; chiarire per ogni progetto i requisiti più elevati legati al procedimento di lavaggio.
• Misure speciali: gli armadi seguono la linea di processo — concordare dimensioni, percorsi cavi e montaggio prima della progettazione.
• Documentazione: certificati dei materiali e disegni per ogni armadio — per audit e manutenzione.

Perché ZPAS

Perché gli audit non accettano scuse: ZPAS fornisce l’esecuzione in acciaio inox a catalogo e non come caso particolare — con tempi di consegna brevi, misure speciali su disegno e, su richiesta, completamente equipaggiata e cablata.