Armadi per infrastrutture di ricarica
e mobilità elettrica

La tecnica dietro la colonnina di ricarica

Ogni parco di ricarica ha una seconda metà, invisibile: la connessione alla rete con misura e trasformatori di misura, la distribuzione dell’energia verso i punti di ricarica, la gestione del carico con la relativa tecnica di comunicazione — e sempre più spesso il collegamento di un sistema di accumulo a batteria che assorbe i picchi di carico. Tutto questo si trova su superfici aperte: pieno sole d’estate, gelo d’inverno, sale antigelo, urti, vandalismo.

Per questo ZPAS produce armadi da esterno della serie SZD in alluminio a doppia parete — isolati passivamente contro l’irraggiamento solare, climatizzati attivamente dove necessario, affiancabili per parchi in crescita e in qualsiasi misura speciale fino a 3.000 mm di altezza. Il lato rete è descritto in dettaglio nella pagina Energia e smart grid.

Progetti tipici nell’infrastruttura di ricarica

Requisiti per gli armadi dei parchi di ricarica — inquadrati con chiarezza

Norme e standard per gli armadi dei parchi di ricarica

Per la tecnica dietro la colonnina valgono le regole delle apparecchiature assiemate per bassa tensione: i quadri di distribuzione sono costruiti secondo IEC 61439, gli involucri sono verificati secondo IEC 62208 e marcati CE. All’esterno si aggiungono i gradi di protezione secondo EN 60529 (IP 54/55) e la resistenza agli urti IK10 secondo EN 62262 — 20 joule, che fanno la differenza tra la quotidianità di un parcheggio e un armadio forzato.

Il campo di impiego degli armadi SZD in alluminio a doppia parete va da −40 a +70 °C di temperatura esterna: la ventilazione tra le pareti neutralizza l’effetto del sole estivo, contro condensa e gelo agisce un riscaldatore anticondensa controllato da termostato, contro il calore dissipato dalla gestione del carico e dall’elettronica di potenza ventilatori con filtro o condizionatori.

Quale armadio per quale funzione nel parco di ricarica?

Involucri speciali su richiesta del cliente: stazioni di ricarica DC, colonnine AC e wallbox

Oltre alla tecnica dietro il punto di ricarica, ZPAS produce anche l’involucro del punto di ricarica stesso — come costruzione speciale su disegno del cliente per produttori di stazioni di ricarica DC, colonnine di ricarica AC e wallbox. Lavorazione della lamiera, saldatura, verniciatura a polvere e montaggio da un unico fornitore — nel colore aziendale e nel design desiderato, dal prototipo alla serie.

Tipici di questi involucri: aperture predisposte per display, prese di ricarica e gestione dei cavi, zone separate per la tecnica di potenza e di fatturazione, ventilazione o climatizzazione in base alla classe di potenza — e un rivestimento esterno in linea con il marchio del produttore. Basta una richiesta con disegno o schizzo: l’offerta arriva entro 2 giorni lavorativi al massimo.

Progetto tipico: ricarica rapida DC in un’area di servizio

Situazione di partenza: un’area di servizio si amplia con diversi punti di ricarica rapida DC. Le colonnine arrivano dal loro produttore — ma connessione alla rete, misura e gestione del carico hanno bisogno di una sede all’aperto, direttamente accanto all’accesso: resistente alle intemperie, antivandalismo, temperata tutto l’anno e con riserva per l’ampliamento.

La soluzione: armadi da esterno SZD a doppia parete su misura — uno scomparto per il quadro generale di bassa tensione e la misura, uno scomparto per la gestione del carico, ingresso cavi dal basso con riserva. Esecuzione IK10 con chiusura a tre punti, riscaldatore controllato da termostato contro la condensa in inverno, ventilatori con filtro contro il carico estivo. La fornitura avviene cablata in fabbrica, la fondazione è concordata in anticipo su disegno — in loco restano posizionamento, collegamento e messa in servizio.

Deposito e flotta: ricaricare lontano dalla colonnina pubblica

Depositi di autobus, piazzali di spedizionieri e parcheggi aziendali ricaricano in modo più pianificabile rispetto allo spazio pubblico — ma in file: molti punti di ricarica, una connessione alla rete comune, gestione del carico centralizzata. La tecnica di distribuzione e di comando si concentra allora in pochi scomparti più grandi: armadi SZD affiancabili sul piazzale o file SZE nel locale tecnico, entrambi cablati in fabbrica.

Se la flotta cresce, l’impianto cresce con essa: posti di riserva nell’armadio, possibilità di affiancamento e un percorso cavi con margine costano poco al primo ordine — ed evitano la ristrutturazione all’ampliamento. Un accumulo tampone alleggerisce la connessione alla rete quando la potenza di allacciamento diventa il collo di bottiglia. Per la gestione operativa, la tecnica di conteggio e di comunicazione va in uno scomparto proprio, chiudibile separatamente — così l’accesso per gestore di rete, fatturazione e manutenzione resta nettamente separato, senza che nessuno debba passare dalla parte di potenza.

Checklist di progettazione: armadi per infrastrutture di ricarica

Questi punti andrebbero chiariti prima dell’ordine:

• Installazione: montaggio su fondazione o su zoccolo, protezione antiurto, distanze da colonnine e corsie — e l’ingresso cavi con riserva.
• Carico termico: quantificare la potenza dissipata da gestione del carico ed elettronica di potenza — determina ventilazione o condizionatore.
• Funzionamento invernale: prevedere un riscaldatore con termostato contro condensa e gelo, soprattutto per elettronica e contatori.
• Protezione degli accessi: IK10, cerniere nascoste, mezzo cilindro profilato o chiusura elettronica — in base al rischio del sito.
• Ampliamento: considerare fin dall’inizio la possibilità di affiancamento e lo spazio di riserva per ulteriori punti di ricarica.
• Tempi di consegna: gli armadi da esterno su misura richiedono 8–10 settimane (nuovo disegno), gli ordini ripetuti circa 6 settimane.

Perché ZPAS per l’infrastruttura di ricarica

Perché i rollout richiedono velocità e ripetibilità: progettazione iniziale specifica per il progetto con approvazione del disegno, poi armadi identici per ogni sito successivo — direttamente dalla nostra produzione, con aperture predisposte, piastre di montaggio e climatizzazione. Il configuratore di armadi da esterno fornisce la prima configurazione in pochi minuti; il dimensionamento del raffreddamento lo esegue il calcolatore della potenza frigorifera.